浅析胶带输送机的安装技术工艺与常见故障分析在煤矿企业生产过程中，胶带输送机作为较常见的设备，在安装的过程中存在很大难度，虽然看起来较简单，但在细节上很难把握。由于设备安装队人员不稳定，技术精湛且经验丰富的员工较少，再加上矿井工程逐年增加，不仅对托辊配件的安装工程的质量控制影响很大，而且对设备的投入和使用影响也很大，甚至有可能造成安全事故和经济损失。
皮带安装后的调试工艺
1)确定支承结构架保持横向水平进行直线安装，保持托辊横向水平，并且要求各部位滚筒和托辊要排列成行、相互平行；
2)在前期的准备工作都到位后，先要把机架固定在基础面上，从而保证皮带输送机的卸料装置和给料装置在装设时更加顺利；
3)输送带在挂设时，先在空载段托辊上面铺设带条，然后再到重载段托辊上面铺设；在连接拉紧带条时，要保证把滚筒调整到较小极限，其余的螺旋式拉紧装置和小车要移动到传动位置，对于垂直式的拉紧装置来说，滚筒就要移动到较上方位置；
4)在安装皮带输送机完成之后，就要进行空转试机，这个测试环节非常重要。主要测试的内容有：查看输送带有没有跑偏，装置和输送带的接触面积是否合乎规定，查看设备运行中的温度是否存在异常，掌握运行过程中托辊的运行规律，以此来进行动态化的控制和调试，托辊轴承座在确保输送机的各个部位都能正常运转之后，逐个展开加载试机。
胶带输送机安装试运行时故障的处理方法
通常情况，皮带输送机在试运行时常见的故障有很多，主要对常见的胶带跑偏和打滑现象进行分析。
1胶带跑偏处理方式
1.1调整承载托辊组
若整部胶带运输机在试运行时中部跑偏，可以微调上托辊组的位置。为了方便调整，在制造的时候可以在托辊组的两侧安装孔都设计加工成长孔。皮带向哪一侧偏移，就要朝皮带前进方向前移托辊组相对应的哪一侧，或者后移另外一侧。
1.2安装调心托辊组
调心托辊组的工作原理：根据托辊内转动，在水平方向产生水平推力，在水平推力的作用下，皮带向中心自动移动，从而起到了调整跑偏的作用。大多数时候，这种方法在以下两种情况下运用：一是矿用托辊在皮带输送机具备双向的运行状态下；二是皮带输送机的总长度较短时咖果皮带输送机较长的话，此方法对皮带的使用寿命则会有影口向。
1.3调整皮带输送机张紧处
避免皮带输送机出现跑偏现场的另一个有效的解决方法就是对皮带输送机的张紧处进行调整，两个改向的滚筒分别在张紧处上部位置，两个滚筒既要与中心线呈水平状态，还要与皮带呈垂直方向。若采用螺旋张紧或者液压油缸张紧的话，必须保证两个轴承座是等量同步平移的状态，只有这样，才可以让滚筒的轴线和皮带纵向呈垂直。
2胶带打滑处理方式
1)如果采用重锤张紧装置皮带运输机胶带的打滑，可以添加配重，直到皮带不打滑为止；
2)如果采用液压张紧或者螺旋张紧装置胶带机的打滑，对张紧的行程进行调整来解决胶带打滑。
皮带输送机有着技术成熟，操作简单等优点，在煤矿和建筑行业已经被广泛应用，并且效果明显。
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